產(chǎn)品信息

一、工藝原理

被收集的有機(jī)廢氣直接通過(guò)管道被風(fēng)機(jī)輸送至蓄熱室，通過(guò)燃燒氣進(jìn)行加熱；

有機(jī)廢氣在被加熱到760℃以上時(shí)氧化分解為CO2和H2O，實(shí)現(xiàn)凈化處理。

二、工藝流程

有機(jī)廢氣被收集后經(jīng)個(gè)蓄熱室進(jìn)入燃燒室，被點(diǎn)燃的氣加熱至760℃以上，氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個(gè)蓄熱室排出，同時(shí)對(duì)該蓄熱室進(jìn)行加熱。

當(dāng)?shù)诙䝼�(gè)蓄熱室被高溫氣體加熱到設(shè)定溫度時(shí)，切換閥打開，有機(jī)廢氣從該蓄熱室進(jìn)入，在高溫下被氧化分解，從個(gè)蓄熱室排放出去，從而對(duì)個(gè)蓄熱室進(jìn)行加熱，如此來(lái)回切換，實(shí)現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。

三個(gè)蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似，多出一個(gè)蓄熱室進(jìn)入清掃狀態(tài)，可有效防止未完全分解的少數(shù)有機(jī)廢氣逃逸，處理效果更好。

三、性能特點(diǎn)

RTO系統(tǒng)適合小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣處理；

可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理；

對(duì)于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，凈化率在99%左右；

蓄熱式催化燃燒熱效率在95%左右，且系統(tǒng)維護(hù)工作少，操作安全性與可靠性較高；

可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行更換或清掃，全面清除有機(jī)沉淀物，且裝置壓力損失較�。�

兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上。

四、適用范圍

適用有機(jī)廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣；

有機(jī)物低濃度（同時(shí)滿足低于25%LFL）、大風(fēng)量；

廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化；

含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。

• 活性炭+催化燃燒設(shè)備（RCO）
• UV光氧催化設(shè)備