NUTM426型氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備

NUTM426型超聲波自動探傷設(shè)備用于在線氣瓶的超聲波全自動探傷。是由石家莊飛泰檢測儀器有限公司與山東省科學(xué)院激光研究所合作研發(fā)。該設(shè)備探傷氣瓶規(guī)格為直徑200~400 mm、長度600~2 000 mm、壁厚3. 0~12 mm、質(zhì)量小于500kg。

該設(shè)備采用水柱法超聲波探傷 包括橫向2組、縱向2組、測厚1組，共5組探頭，對氣瓶直線部分進行全覆蓋探傷。探頭采用線聚焦方式 探傷靈敏度高。設(shè)備由多通道數(shù)字全自動超聲波檢測儀、顯示系統(tǒng)、操作臺、機械傳動裝置、數(shù)據(jù)報告打印系統(tǒng)等組成。機械傳動裝置主要由旋轉(zhuǎn)夾起機構(gòu)、探頭掃查行走機構(gòu)、探頭升降機構(gòu)、探頭起落裝置、氣瓶傳輸裝置、上料和下料機械裝置等部分構(gòu)成。

設(shè)備每分鐘大約檢測1支氣瓶 探傷效率很高 動作復(fù)雜。原來由人控制其各個動作工作量很大，并且

容易出錯，嚴(yán)重時甚至危及人身安全。

 NUTM426型氣瓶在線超聲波自動探傷設(shè)備  

旋轉(zhuǎn)夾起機構(gòu)

氣瓶到檢測位置時 ,由氣動元件將其夾起 ,使探頭能夠自動或手動跟蹤氣瓶曲面進行無損檢測 ,旋轉(zhuǎn)輥

道由電機驅(qū)動 實現(xiàn)鋼管原地勻速平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。配合探頭掃查行走機構(gòu)實現(xiàn)螺旋式對氣瓶100%掃描。旋

轉(zhuǎn)速度可通過操作臺上的旋鈕進行調(diào)節(jié)。

探頭掃查行走機構(gòu)

在氣瓶原地旋轉(zhuǎn)的情況下 調(diào)節(jié)行走機構(gòu)的速度可實現(xiàn)氣瓶螺旋掃測 螺距的大小結(jié)合旋轉(zhuǎn)速度與行走

機構(gòu)速度適當(dāng)調(diào)節(jié) 在保證不漏檢的情況下，盡可能高地提高探傷速度以滿足生產(chǎn)進度的需要，行走機構(gòu)

的速度由操作上的旋鈕調(diào)節(jié)。

探頭升降機構(gòu)

根據(jù)氣瓶大小的不同 適當(dāng)調(diào)節(jié)行走機構(gòu)中橫梁的高度，保證探頭壓下后松緊適宜。

探頭起落裝置

用汽缸控制其動作 可使探頭跟蹤氣瓶曲面進行掃查探傷。可手動、自動跟蹤選擇。

氣瓶傳輸裝置

由電機驅(qū)動 運輸檢測和待檢測的氣瓶。

操作臺

用于進行探傷設(shè)備的控制 實現(xiàn)全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷。

S7-200PLC作為主要控制系統(tǒng) 實現(xiàn)對傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶旋轉(zhuǎn)輥道的控制。

超聲波探傷儀器

為32通道儀器 實現(xiàn)對氣瓶的超聲波檢測，10通道用于縱向探傷，16通道用于橫向探傷6通道用于氣

瓶測厚，儀器把傷信號、測厚超限信號送到S7-200PLC系統(tǒng)處理 系統(tǒng)送出檢測后進行分選的信號，合格的送

入合格料筐 不合格的送入廢品料筐中。