NUTM279型鋼瓶探傷檢測設備-全自動鋼瓶測厚檢測

飛泰NUTM279型鋼瓶探傷檢測設備簡介

飛泰檢測儀器有限公司生產一款NUTM 279型鋼瓶探傷設備，設備利用超聲波的反射和衰減機理可以檢測鋼瓶內、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，在線實現全自動多通道檢測掃查的綜合設備。

本款探傷設備由12通道超聲波檢測儀器及機械部分組成，鋼瓶檢測采用橫進橫出。上料裝置將鋼瓶撥送至旋轉輥道上，旋轉輥道驅動氣瓶原地旋轉，檢測探頭沿直線導軌水平運動，通過感應開關感應到鋼瓶端部時停止，探頭落下開始檢測，探頭沿氣瓶表面直線移動，完成對鋼瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與鋼瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將鋼瓶撥送至下料臺架，根據有無缺陷將鋼瓶送至正廢品料槽。

被檢鋼瓶規格要求

1.鋼瓶直徑：φ178～279 mm

2.鋼瓶壁厚： 3.0～10mm 

3.鋼瓶長度： 600～2000mm

4.重量：300Kg

5.材料：30CrMo、34CrMo、37Mn

6.鋼瓶表面狀態：平整熱加工面

7.鋼瓶彎曲度：≤ 2mm/M；整根測試氣瓶長度方向切向彎曲不超過5毫米

8.檢測范圍：氣瓶直段部位110% 覆蓋。

9.檢驗線速度： 0～60 m/min

10.兩端周向缺陷最大盲區在30 mm以內。

11.鋼瓶壁厚測定誤差為靜態±0.01 mm；

12.檢測氣瓶直段部位內外縱向、橫向的長度缺陷及壁厚測定等均同時進行110%的檢測。

鋼瓶探傷聲學方法說明

本探傷設備采用水柱法耦合的方式進行超聲探傷。實際探傷時鋼瓶表面和超聲探頭之間有一個約70mm的水腔，水腔內部充滿水，形成穩定耦合層，該水層能很好的起到耦合作用；探傷時超聲探頭發射超聲波通過楔塊、水層入射到鋼瓶瓶體中，當檢測到缺陷時，超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到，通過超聲儀器及時發出聲光報警。

鋼瓶探傷設備共有2個探頭塊，每個探頭塊內包含縱向檢測探頭2通道，橫向檢測探頭2通道，測厚直探頭1通道。

縱向檢測采用垂直于氣瓶軸線方向并對鋼瓶截面圓心有一定偏角的發射方式在鋼瓶管壁內形成周向橫波，這種橫波探傷對沿鋼瓶軸向的缺陷具有較高的探傷靈敏度；該設備采用兩個縱向探頭分別在鋼瓶管壁內形成順時針和逆時針的周向橫波，兩個周向橫波線探頭檢測縱向缺陷共用4個通道（每組探頭2個通道，共2組）。

橫向檢測采用垂直于鋼瓶周向方向并對氣瓶截面圓心有一定偏角的發射方式在鋼瓶管壁內形成軸向橫波，這種橫波探傷對沿氣瓶周向分布的缺陷具有較高的探傷靈敏度；該設備采用兩個橫向探頭分別在鋼瓶管壁內兩個方向形成軸向橫波，兩個軸向橫波線探頭陣列檢測橫向缺陷共用4個通道（每組探頭2個通道，共2組）。

鋼瓶探傷測厚掃描圖

NUTM279型鋼瓶探傷檢測設備耦合效果好

1、我們的水路經過精心設計，使水流沖擊探頭下方，使探頭下方氣泡不會粘到探頭上；

2、入水水管為12水管，水管較粗，使入水量較大，而出水口為10x16mm的方口，出水量很小；水腔上方還有溢流管，將氣泡從上方排出；溢流管出口與出水口水平，保證在不接觸鋼管時也可長時間形成虹吸效果，保證水腔內無水泡。

 3、探頭水囊下方有兩個軸承，軸承與出水口地面平齊，這樣不同規格鋼管探傷時水口與鋼管上表面幾乎0距離，這樣能保證探頭入射角度恒定，不同規格鋼管不需要調整探頭，更換規格方便.

NUTM279型鋼瓶探傷檢測設備抗干擾性好

1、我們的電路采用UPS電源加濾波電路，有效防止外界干擾；

2、我們的儀器自帶抗干擾電路，根據不同需要分為無、低、中、高四個檔位，可有效避免干擾；

3、探傷儀器信號分為0-4共5個相位，分別對應探頭組內5個探頭，可防止探頭組內部信號的干擾；

4、設備地基圖上打有接地地樁，可有效防止干擾；

5、儀器供電最好單獨供純凈電源

6、超聲信號處理模擬電路部分采用帶通濾波電路，對不屬于超聲信號頻率范圍的噪聲信號進行抑制。

7、超聲信號處理數字電路部分使用大規模現場可編程門陣列芯片，內置高速自適應濾波器，對經過AD采樣以后的數據進行濾波，可以識別大部分偶發的電磁噪聲。

8、儀器內部采用專業穩壓模塊，在現場供電不穩定的情況下也能保證儀器電源的穩定。

9、儀器的物理結構充分考慮了抗干擾功能。儀器功能模塊采用金屬外殼全屏蔽，電路板與儀器接口之間的連接采用了專業同軸屏蔽線以及MCX接插件。

10、完全網絡化的結構方便減少干擾。 儀器的主機與主控PC分開，主機可以跟探頭架放在一起，這樣探頭線長度可以做得很短，減少了探頭線上串入的電磁噪聲。